现场质量管理与突破性快速改善 教育新闻 2022-08-10 10:32:15 阅读:151 次 正文 【培训对象】生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师【培训收益】解读标准化作业、作业准备验证、不合格品控制(S.I.R)......课程大纲:第一讲:标准化作业1.现场质量管理的基本要义1)问题提出与团队组建自我介绍/分组2)培训目标及要求团队突破训练3)制造业的微笑曲线与痛苦指数4)现场控制的指标意义5)中美日制造现场管理比较6)现场管理四层修炼观看优秀现场录像7)卓越现场管理7要点8)回答学员问题提问及回答老师问题2.标准作业的意义与基本要求1)如何减少员工随意操作带来的浪费及品质风险2)如何减少对员工经验的依赖及流动风险3)如何科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率4)标准化与持续改进3.标准化作业1)标准作业的SMART原则2)标准作业三票3)SIP的要点与要求4.培训的标准化1)作业培训标准化要求2)标准操作培训内容与跟踪方式3)培训技能矩阵分析与应用分组讨论1第二讲:作业准备验证1.3M准备与5S管理1)作业任务分配与管理2)来料确认与物流准备3)设备及检具准备与确认4)现场5S2.首件确认1)关键特性管理2)一般特性管理3)首件确认4)当首件确认不能立即显示结果时的处置提问及回答老师问题第三讲:制造过程监控与审核1.制造过程监控1)对KPC的预控制2)X-R控制图3)过程能力分析与改善4)KCC的识别与确定5)KCC监控与数据分析提问及回答老师问题2.制造过程审核1)墨菲定律2)分层审核的目的/策略及要点3)过程审核方法及要点4)分层审核与过程审核的综合运用分组练习1第四讲:不合格品控制(S.I.R)1.不合格品与可疑品1)定义不合格品与可疑品的方法及意义2)不合格品与可疑品的发生与发现2.不合格品隔离/评审与处置1)不合格品隔离方法2)不合格品快速评审3)不合格品处置方式及跟踪3.废品率降低与质量成本分析1)废品率的统计/分类与分析2)质量损失统计/分析方法及结果应用提问及回答老师问题第五讲:快速反应1.快速反应机制1)快速反应流程2)快速反应系统建设2.快速反应看板1)快速反应看板的格式与优化2)快速反应看板示例与案例讨论分组练习23.快速反应会议1)快速反应会议流程2)快速反应会议要点及注意事项4.快速反应结果跟踪与经验库1)快速反应结果跟踪方法与报告2)快速反应经验库的建立与应用提问及回答老师问题第六讲:质量问题快速根除1.线索生成1)如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具2)对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装法迅速判定问题是由哪些零件引起的,还是装配过程中的失误造成的3)对于零件制造过程中的问题,如何快速问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的4)对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程,如何锁定重要过程参数以及最佳作业条件(水平)分组讨论22.线索确认1)经过前轮筛选,无论存在多少可疑因子,如何快速确定问题的真正原因以及最佳解决方法2)当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段,如何从根源上有效解决3.效果验证1)如何用最小样本及置信度验证问题的真因及改善效果分组练习3第七讲:现场质量管理经验库1.经验库的建立1)经验库是一切改善的起点和终点2)经验库原始数据积累与输入2.经验库的维护与应用1)经验库动态维护2)经验库在改善活动中的应用提问及回答老师问题3.课程小结4.内容小结1)培训内容歌诀化记忆2)回答学员问题及疑点澄清提问5.课程应用1)辅导学员制订培训后的应用计划2)应用过程中可能出现的问题及解决途径制订培训后的应用计划